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  • BMC模塑塑料在汽车塑料中的重要性

    随着时代的发展和科学技术的不断进步,汽车已成为最常用的交通工具,BMC模塑塑料在汽车塑料领域占有非常重要的地位。

  • BMC和SMC模具设计的第二个关键点

    SMC成型工艺是一种先进的复合材料成型方法,而模具是SMC工艺的基础。可靠的模具保证了良好的产品质量。因此,在SMC成型工艺的设计中,模具的设计尤为重要。

  • BMC和SMC模具设计的第一要点

    根据复合材料的特点和工艺实践经验,总结了SMC工艺模具设计的关键点。详细阐述了十个方面,给出了模具制造商对SMC模具设计控制的关键点。 

联系方式

用于能源/发电的SMC BMC成型

高绝缘性


SMC产品在绝缘方面具有显着特性。1mm的厚度可以承受数万伏特。它可用于新能源汽车电池盒的绝缘。避免一系列事故,如漏电,使用这种材料不必考虑其他绝缘装置。

重量轻,强度高


SMC产品的比重约为1.7-1.85,冲击强度标准为55KJ / m2。因此,当满足强度时,可以有效地减轻重量。与传统材料(冷轧板和铝合金)相比,重量可以有效地减少20%-30%。

硬度高,刚性好


SMC产品的抗弯强度为150MPa或更高。抗拉强度在90MPa以上,巴氏硬度在70HBa以上,因此在受到强烈冲击后不会变形,可以很好地保护内部电池的完整性,避免冲击后爆炸的可能性。

性能稳定


SMC材料产品的热转变温度大于250°。在-50°至250°之间,经过热和冷交替后,变形非常小,因此在恶劣的环境中稳定。

精确的尺寸


我公司生产的SMC复合电池箱采用高温高压成型工艺一次成型,收缩率约为-0.5%,又称零收缩材料。成型后,尺寸精度高,平整度好。易于安装,标准工作,高标准。

防火性能高


SMC材料产品含有氢氧化铝,二氧化硅和其他材料。经测试,氧指数大于35%,其耐火性和安全性能非常高。

耐化学性


SMC材料产品,由于纤维增强聚酯材料具有良好的耐酸,碱,盐,有机溶剂,海水等,因此SMC电池盒的耐化学性是其他材料所无法比拟的。

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