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    根据复合材料的特点和工艺实践经验,总结了SMC工艺模具设计的关键点。详细阐述了十个方面,给出了模具制造商对SMC模具设计控制的关键点。 

联系方式

根据复合材料的特点和工艺实践经验,总结了SMC工艺模具设计的关键点。详细阐述了十个方面,给出了模具制造商对SMC模具设计控制的关键点。 

在SMC模压装置的设计过程中,模具的型腔应根据产品的具体尺寸进行设计。此外,应根据产品的表面质量要求和要求选择合适的材料。为了确保产品质量和工艺可行性,模具的切削刃和顶出系统应合理设计。

分型面设计
为了使产品易于脱模,确保产品的精度,强度和便于模具的加工,在选择分型面时应考虑以下原则:(1)为了使产品易于加工启动并简化弹出机构,分离面的位置应尽可能在打开模具后将产品保持在下模中。(2)尽量减少飞边造成的产品外观损坏,同时应清除残留的飞边; (3)易于制造和加工模具零件; (4)对于径向尺寸精度要求较高的产品,应考虑飞边厚度对产品精度的影响,并采取垂直分型面以保证产品的径向精度。

分型面的设计非常重要。在模具设计的早期阶段,应该进行分型设计以绘制分型设计图纸,以确保产品能够平稳地脱模并且易于生产。


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